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輕瓷(有釉面)保溫裝飾一體板施工工藝及過程
發(fā)布時間:2022-09-07

真實記錄項目現(xiàn)場保溫裝飾一體板工藝過程以及施工細節(jié),收藏拿走全是干活,步驟詳細沒有廢話。

1.現(xiàn)場交底

1.1.材料驗收、堆放

1.1.1.材料到現(xiàn)場后應進行驗收,分類堆放并做好標識;

1.1.2.板材應合理碼放,碼放過程中輕拿輕放;

1.1.3.材料臨時庫房應干燥(粘結(jié)砂漿為水泥基產(chǎn)品)、防雨、防火;

1.1.4.堆放地點應盡量靠近施工區(qū)域,減少施工中運輸;

1.1.5.碼放時基面應平整,有條件的可以在基面鋪廢舊地毯、泡沫板等材料;

1.1.6.板材拿出備用時應放在不易碰壞的墊板上,如廢包裝箱、地毯等。

1.2.現(xiàn)場搬運注意事項

1.2.1.短途、臨時運輸工具應使用平板運輸,最好在平板上鋪廢舊地毯、泡沫板等減震材料,并鋪平整,防止硌壞板材;

1.2.2.搬運中應輕拿輕放,搬起、放下時應平拿平放,禁止出現(xiàn)搬起時邊(角)后離地、放下時邊(角)先著地;

1.2.3.運輸過程中應輕緩,禁止劇烈顛簸;

1.2.4.垂直運輸時,應注意吊車底板的平整度,防止硌壞板邊;

1.2.5.所有搬動、運輸過程中都嚴禁磕碰。

1.3.施工注意事項

1.3.1.粘貼板材時必須是滿涂抹粘結(jié)砂漿,不允許出現(xiàn)空腔,包括邊角空腔;

1.3.2.施工時注意保護板面,防止砂漿污染板面。若不慎污染板面,應盡快清理干凈;

1.3.3.粘貼上調(diào)整板面時,注意輕拍板面,防止過度用力、不均勻用力導致板材折斷;

1.3.4.施工過程中注意避免磕碰;1.3.5.其它事項參見本工藝后面的詳細內(nèi)容。

1.4.施工安全

1.4.1.施工時應確保板材粘貼緊,防止粘貼時板材滑落,造成安全事故;

1.4.2.板材在腳手架上放置時應注意穩(wěn)當,防止滑落;

1.4.3.做好應有施工安全防護。

2.材料準備

2.1.粘結(jié)砂漿

2.1.1.用于粘貼板材的專用粘結(jié)砂漿,建議選用本廠配套產(chǎn)品,選用其它粘結(jié)砂漿需符合質(zhì)量要求且干燥收縮要求很低。也可選用專用瓷磚、石材類粘貼用膠。

2.2.輕瓷保溫裝飾板

2.3.施工前必須對輕瓷保溫裝飾板進行挑選,對規(guī)格尺寸應檢查,尺寸偏差大、翹曲變形、缺陷大的均應挑出或有條件使用(如裁切、拼接等)。

2.4.填縫材料可選用保溫砂漿、聚乙烯泡沫條、聚苯乙烯泡沫條、聚氨酯發(fā)泡填縫膠等;密貼選用硅酮類中性結(jié)構(gòu)膠。

2.5.封縫材料選用耐候型硅酮(或聚氨酯)密封膠、專用填縫劑類產(chǎn)品??蛇x用我司配套產(chǎn)品。

2.6.錨固件組件選用市售或我司配套固件組件。

3.施工器具

3.1.材料準備用器具:砂漿攪拌機(設(shè)備)、板材切割平臺(機)、側(cè)邊開縫機、手推平板車;

3.2.施工用器具:分色紙、10×10鋸齒抹、切磚刀、螺絲刀、沖擊鉆、手鑿、鋸子、水平尺、水平儀、墨斗、灰起子、靠尺板、木錘(或橡膠錘、塑料抹,看施工者使用習慣)、尼龍線、薄鋼片、鐵板、大小水桶、掃帚等相關(guān)工具。

4.施工作業(yè)條件

4.1.對基面強度、干燥度進行檢查,符合施工條件;清除表面的浮灰、雜物。

4.2.施工前依據(jù)設(shè)計要求放出大樣圖并對現(xiàn)場實際尺寸進行排磚等準備。

4.3.事先將材料準備齊全,包括對進場的板材數(shù)量、質(zhì)量進行檢查;質(zhì)量符合要求的板材保存好。

4.4.預留孔洞及排水管等處理完畢,門窗框要固定好,鋁合金門窗邊縫隙所用嵌縫材料應符合要求,做好成品保護。

4.5.墻面要清理干凈,做好施工洞口的封堵工作。

4.6.操作環(huán)境和基底溫度不低于5℃,風力不大于5級,雨、雪天不得施工。

4.7.在大面施工前必須先做樣板完成后,經(jīng)相關(guān)部門檢驗合格、簽認后方可大面積施工。

5.施工流程圖

6.施工工藝過程

6.1.抹灰層質(zhì)量驗收

6.1.1.平整度:要求抹灰層平整度誤差不超過3-5mm,且誤差越小越好;

6.1.2.墻面粗糙度:為保證粘貼附著效果,可對抹灰墻面做適當?shù)睦訌娞幚恚?/p>

6.1.3.干燥度:墻體及抹灰層必須干燥,防止其不吸粘結(jié)砂漿的水分而定型、干燥過慢,使得板材出現(xiàn)輕微滑動、位移;

6.1.4.牢固度:粘貼基層必須堅固,抹灰層必須牢固、無空鼓、掉粉;

6.1.5.檢查墻體預留孔洞周邊、預埋件(如管線、固定件等)周邊是否處理好;

6.1.6.檢查門窗框是否就為并周邊已處理好。

6.2.抹灰層清理

6.2.1.清掃表面浮灰、異物等影響粘貼附著等物質(zhì);

6.2.2.清除明顯高出墻面的泥渣、暗包,防止粘貼時頂住板背。

6.3.定位、墻面預分割

6.3.1.彈實際控制線:根據(jù)設(shè)計彈好標高線、水平控制線、豎直控制線、厚度控制線;

6.3.2.排頭板的粘貼:在拉上豎直通線的大陽角部位粘貼一列排頭板材,作為每行的對齊標準,

6.3.3.拉厚度控制線:根據(jù)墻面平整度情況,拉厚度控制線,原則是粘貼砂漿厚度控制在5-7mm左右,最厚地方不超過10mm,若超過10mm,則應將這些位置重新找平、基本干燥后再施工;

6.3.4.無論是彈線還是拉線,尤其是水平線,要考慮線中間部位下墜現(xiàn)象,故,一次拉太長時應在中間部位增加定位釘。

6.4.粘貼板材

6.4.1.按分隔尺寸對板材進行按需切割,切割時注意安全;

6.4.2.將切割好的板材在墻面初步預排,看尺寸是否合適;

6.4.3.陽角部位采用海棠扣工藝,離面層厚度5-8mm位置斜切略大于45度的斜碰角;

6.4.4.用合適直徑鉆頭的沖擊鉆在墻體打出固件安裝孔洞,并將固件預裝,注意不要將螺絲擰緊,以能自由活動為準;

6.5.固件使用數(shù)量標準:固定輕瓷保溫裝飾板的錨固件當建筑物高度在27m以上時,固定件的設(shè)置為4個/㎡,27 m以上不少于6~8個/㎡;

6.5.1.在準備粘貼位置涂抹粘貼砂漿,厚度根據(jù)墻面平整度,一般4-5mm左右,用10×10的鋸齒抹橫向立拉橫紋;

6.5.2.將粘貼砂漿在板材背面涂抹一層,注意完整涂覆,厚度一般在3-4mm左右,用10×10的鋸齒抹豎向立拉豎紋(和墻面紋路垂直);

6.5.3.將板材貼上墻面,輕輕地上下、左右輕微滑動,使板材貼實,用慣用工具如塑料抹板、橡皮錘等輕敲板面,使板材準確就位;

6.5.4.粘貼過程中擠出的多余砂漿可再使用,不要浪費;

6.5.5.施工時若板面被砂漿污染應立即擦洗干凈;

6.5.6.將固件插入板材側(cè)槽,先固定豎向位置(即將墻面螺絲擰緊),然后再將固件可調(diào)螺絲擰緊;

6.5.7.用粘貼砂漿將板材與墻面周邊縫隙全部填平;

6.5.8.粘貼過程中注意合理使用塑料十字墊片來輔助控制縫隙;

6.5.9.施工過程中使用的粘貼砂漿會考慮合理干燥時間,若干燥過快,可在施工前合理的時間將板材浸泡、墻面淋水等常用方法預處理;

6.5.10.由于本板材的高防水性和極低的吸水率,為保證干燥效果,一般粘貼后干燥3-4天(和墻體干燥程度也有關(guān)系,可實際觀察)進行填縫、封縫處理為佳;

6.5.11.密縫處理(小于1mm的縫):若采用密縫粘貼,在粘貼時采用濕氣固化類結(jié)構(gòu)膠,涂抹在板材側(cè)邊,再進行粘貼、拼接、就位。干燥后縫隙表面要沿縫隙貼分色紙后打上透明或選定色耐候膠、耐候填縫劑等;

6.5.12.常規(guī)分隔縫:先用保溫填充材料(泡沫條等)進行塞填(注意泡沫條的直徑應比縫寬大30%左右),確保保溫效果,填充高度是距離板面5mm左右,再貼好分色紙,用耐候型填縫劑或膠進行封縫處理;

6.5.13.貼分色紙是注意壓緊,防止?jié)B膠,打完膠后立即撕去分色紙(晚撕會出現(xiàn)毛邊);

6.5.14.約2小時候即可投入使用(若擦洗板面時可能導致水流到縫,應在封縫材料干燥后再進行擦洗工作);

6.5.15.粘貼完一個區(qū)域后,應立即清理粘貼時被污染的其它構(gòu)件如門窗框等;

6.5.16.施工時應有效避免二次污染,如貼上面污染下面的、打縫滴膠污染、分色紙上未干膠污染等。

7.質(zhì)量檢驗

7.1.保證項目:

7.1.1.板材的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行行業(yè)標準規(guī)定。

7.1.2.板材鑲貼必須牢固,嚴禁空鼓,無歪斜、缺棱、掉角和裂縫等缺陷。

7.2.基本項目:

7.2.1.表面:平整、潔凈、顏色協(xié)調(diào)一致。

7.2.2.接縫:填嵌密實、平直、寬窄一致,顏色一致,花紋一致,陰陽角處的板壓向正確,非整磚套割吻合,邊緣整齊;墻裙、貼臉等出墻厚度一致。

7.2.3.坡向正確。

7.3.允許偏差項目:

 

8.成品保護

8.1.板材鑲貼后有切實可行的防止污染措施;同時要及時清擦干凈殘留在門窗框、扇上的砂漿。特別是鋁合金、塑鋼門窗框、扇,事先不能將窗上的保護膜撕掉,可以防止污染。

8.2.抹灰層要防止在終凝前快干、暴曬、水沖、撞擊和震動。

8.3.水電、通風、設(shè)備應安裝在墻面施工前完成管線等敷設(shè),防止安裝時損壞板材。

8.4.拆架子時注意不要碰撞墻面;陽角應采取三合板或木板包角。地面未完成前必須將最底層磚留出。

9.施工注意事項

9.1.使用前應核對配套產(chǎn)品的標簽,確認無誤后方可使用。

9.2.嚴格按照使用說明書要求進行配料,配好的料要求在1.5小時內(nèi)用完,隨配隨用。

9.3.膠類產(chǎn)品儲存溫度應在0℃以上、40℃以下,粉類產(chǎn)品儲存環(huán)境應在陰涼干燥處,避免雨淋受潮。

9.4.板材的存放應在避雨庫房。

9.5.施工基層溫度不低于5℃,風力不大于5級,雨天或即將下雨天不得施工。

9.6.施工過程中應注意不要磕碰板材,拿出包裝箱備用板材堆放應有保護措施,如地面鋪廢包裝箱等。

9.7.現(xiàn)場工人做好身體各部位的防護措施。

10.施工節(jié)點圖

10.1.橫向?qū)臃指艨p:打膠時往兩側(cè)面層涂布1-1.5mm,實際涂布耐候膠的寬度為12-13

10.2.豎縫(密縫)做法:縫寬10mm,填耐候膠。如圖

10.3.陽角做法為海棠扣方式,尺寸如圖

10.4.陰角做法

10.5.窗臺等立面構(gòu)造圖

10.6.固件安裝示意圖

10.7.勒腳處理

10.8.挑檐構(gòu)造

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